西昌钢钒板材厂钛材生产现场

今年以来，攀钢集团西昌钢钒有限公司（以下简称“西昌钢钒”）板材厂紧盯高端钛新材料发展方向，锚定高端钛材赛道精准发力，依托2050mm热轧生产线深挖潜能、攻坚工艺难题，实现钛材规模化、稳定化量产，交出产量攀升、结构优化、质量提档的亮眼答卷。

一季度，西昌钢钒板材厂钛材产量同比增长164%。其中，薄规格产量同比增长640%，钛材成材率提升0.13%，综合合格率提升4.65%，以硬核产能实力和过硬产品质量，领跑国内高端钛材产业领域。

钛材被誉为“太空金属”“海洋金属”，是航空航天、深海工程、高端医疗、3C精密制造等战略领域不可或缺的核心关键材料。长期以来，薄规格钛材存在轧制变形复杂、板形调控难度大等痛点，而且钢钛共线生产工艺适配难度极高，行业内尚无成熟应用先例，技术攻关面临巨大挑战。对此，西昌钢钒板材厂联合研究院，充分发挥2050mm热轧机组的装备优势，聚焦行业痛点开展集中攻坚，率先实现技术突破，成为攀钢高端钛材规模化量产的重要支撑。

目前，该厂已搭建起成熟完备的钛材生产体系，实现钛材连续化、批量化稳定供货，产品规格稳定性、市场交付保障能力大幅提升。依托全产业链协同发展优势，攀钢在钛材量产规模、产品结构、规格稳定性等方面形成差异化竞争优势，市场话语权持续增强。

在高端产品研发领域，该厂打通钛材从制坯、热轧、退火到酸洗、精整的全流程闭环生产链条，产出的高端钛合金产品性能均衡、强度高、耐腐蚀性强，可广泛适配3C精密零部件、高端耐腐蚀装备制造等高端应用场景。

亮眼成绩的背后，是专项攻坚团队的坚守深耕与技术积淀。针对钛材轧制过程中易出现的裂边、尺寸偏差、表面划伤等行业顽疾，该厂组建专项攻关团队，全程跟班盯控生产关键环节，严格把控板坯预加热、控轧控温等核心工序，反复调试、优化生产工艺参数，最终实现产品一次轧制成型，产品尺寸精度、表面质量、力学性能均达到行业高端标准。

新材料是推动制造业高端化转型的核心引擎。攀钢西昌钢钒板材厂以释放钛材产能、突破薄规格生产、升级产品质量为抓手，打破国内高端钛材生产技术壁垒，有效助推区域钛战略资源高效开发与综合利用，为地方新材料“材料谷”建设注入强劲动能。

下一步，西昌钢钒板材厂将持续深耕钛材主业，加快高端钛材及钛合金新品的研发与量产进程，持续优化轧制工艺、精进产品综合性能，全力打造国内领先、国际一流的高端钛材研发生产基地，为我国高端新材料产业高质量发展持续贡献攀钢力量。

（尤朝发）