电解厂剥片机组

时光漫卷，岁月流金，回望与五矿铜业（湖南）有限公司（以下简称“五矿铜业”）电解事业朝夕相伴的10年，每一段征程都镌刻着奋斗者的坚实足迹，每一滴汗水都浇灌出“铜花”绽放的璀璨荣光。10年风雨兼程，一代金铜人扎根铜业热土，历经前期困难受限、中期极限攻坚、后期深耕精进，圆满完成电解三大机组从对外依赖、被动受制到自主可控、自强领跑的历史性嬗变，书写了国企产业工人突破技术垄断、破解“卡脖子”难题的实干答卷。

困境

2016—2018年，是五矿铜业电解厂三大机组阴极剥片、残极洗涤、阳极整形成套设备投产运行的初始3年。此时，深陷技术难题的困境，该厂三大机组全套核心设备、控制系统、工艺参数完全依赖外部厂家专属配套，全套技术图纸、核心程序源码、精密装配工艺全部对公司保密，公司无完整存档、无自主测绘资料、无专业维保技术储备，完全陷入“有设备、无图纸，能使用、不会修”的被动局面。日常设备小故障只能等待厂家远程指导，中大型设备故障由维修方“说换就换”，不仅维保报价逐年递增、人工及备件费用居高不下，动辄数10万的专项维保投入常年压缩生产效益，更关键的是核心技术掌握在外方手中，生产运行如同“沙上之塔”。

破局

2019年的一天，五矿铜业电解会议室人声鼎沸，公司党委牵头组织的三大机组自主维修攻坚讨论会召开。时任该公司党委委员、副总经理、总工程师的闫友主持会议，直面技术困局、部署破局之路。会上，机组班班长袁牧文、维修班副班长胡曙光及一线职工简要道出攻坚难点：机组程序繁杂、阴阳极板维护难题叠加，且设备图纸缺失、电气图纸空白，大家缺乏智能机组维保经验，贸然尝试风险极高。

不等疑虑蔓延，闫友一锤定音、坚定表示：“三大机组维保是电解生产的核心命脉，核心技术握在别人手里，就如同刀把子握在别人手里，只能任人宰割。图纸米兰体育全力协调索要，公司就是大家最坚实的后盾，自主维保、突破困局，米兰体育必须干、坚决干！”

时任分管生产和设备的副总王锦鸿靠前指挥、精准施策，在多次牵头调研、摸清实际困境后，进一步明确破局方向：机组核心技术绝不能长期依附外人。这既是生产发展的底线，也是国企自立自强的责任，必须主动谋划、全力突围，走出一条自主维保的路子。两位领导的坚定决策，瞬间凝聚起全员信心，彻底打破观望疑虑，正式吹响了破解“卡脖子”难题的冲锋号。

突围

攻坚战全面打响，电解厂扛起属地责任，迅速集结技术骨干、资深技术员、一线电工、班组长组建专项攻坚团队，正式开启90天极限攻坚、39个日夜驻场值守的突围之战。

开展攻坚时没有图纸参考，团队就从零起步、实地测绘，时任电解厂副厂长曹平带队扎根生产现场，翁寒波、胡曙光、袁牧文、范孝平、黄归、蒋建林、贺亮、刘力平、黄朝晖等人员进行细致分工，逐件摸排清点1200多个精密配件，逐一标记型号、记录工况，对全线电气线路逐条查验、编号建档，不放过任何一个接线点位与连锁逻辑。为补齐技术短板，五矿铜业专门聘请外部行业专家进厂在现场授课培训，组织团队集中研学设备原理、拆解控制逻辑，逐条罗列故障问题清单，归类研判共性症结、制订解决方案。

夜幕降临，厂房内灯火通明，攻坚队员围坐一起复盘设备运行数据、反复推演程序参数，哪怕仅是0.5秒的程序延时微调，也要历经上百次的模拟试验、现场调试才能敲定。那段攻坚的岁月里，熬夜、吃泡面成了家常便饭，家人的一句“今晚还回来吃饭吗”，道尽了铜业人舍小家为大家的责任担当，更见证着全员向自立自强迈进的坚定步伐，一个个疑难杂症随之迎刃而解。袁牧文感慨地说：“只要肯动脑和勤动手，原来维修起来也不难。”

创新

没有现成经验可借鉴，没有完整图纸可依托，团队摸着石头过河，在摸索中积累、在探讨中精进、在实践中突破。全员立足岗位开展“五小”创新创效，以小改小革破解大难题，人人献策、个个攻坚。

胡曙光牵头带队，深耕阳极大摆臂结构优化，反复调试机械力矩，彻底解决了举臂反力不足、动作卡顿等难题，还对多个线路进行优化和整改，牵头增设阳极“归中”限位装置，从根源上破解阳极板偏移、易掉板的多年顽疾；刘力平聚焦阴极机组信号短板，改良信号支架结构、优化传输路径，根治信号丢失、传输失灵故障；“铜业工匠”冯俊立足制动系统安全痛点，大胆将阳极机组传统液压制动升级改造为机械制动模式，大幅提升设备运行稳定性、安全可靠性；设备工程部全程跟进技术校验、方案审核，电解厂设备副厂长及技术员扎根现场蹲点值守，厂部电工默默配合线路整改、程序调试，形成了公司统筹部署、领导靠前指挥、部门专业支撑、厂部落地执行、全员参与的攻坚格局。

继2019年开展极限攻坚，初步实现核心技术的突破后，电解厂攻坚团队并未止步不前，而是持续发力，继续开展常态化维保、工艺优化、故障复盘及技术固化，累计完成设备小改小革100余项，逐一攻克长期遗留的各类隐性故障，全面吃透三大机组机械结构、电气控制、程序逻辑、维保工艺全套核心技术，彻底摆脱对原厂厂家的技术依赖，稳稳把维保主动权、技术话语权攥在自己手中。2024年10月，在“电解挖潜改造提升项目”投产期间，面对新的国产阴极剥片机组，大家通过积极摸索，很快掌握了该机组的设备维护技能；2025年10月17日，对阳极机组升级改造成功，运行速度比原机组提高10%以上，为电解安全生产平稳运行筑牢硬核支撑。

硬核

历经10年沉淀，电解厂终于彻底冲破技术桎梏，闯出一条自主创新、自立自强发展的新路子。曾经，坐等厂家维修保养，处处被动、受制于人的情形已成历史。如今，五矿铜业实现自研自修、迭代升级，把曾经的“卡脖子”难题，变成了引以为傲的技术硬实力。机组设备作业率从曾经的75%稳步攀升至96%以上，每年为公司节约数百万元维保费用。五矿铜业专业团队攻坚克难、自立自强的奋斗故事被大力宣传，成为地方国企产业工人突破技术垄断、实干兴企的生动注脚。广大职工由衷感慨，身为新时代产业工人，底气源于实干，硬核在于自立，核心技术绝不能依附于人、受制于人。

从2016年设备投运受制于人，到2019年极限攻坚，再到深耕精进、技术固化。五矿铜业的10年，是披荆斩棘、风雨砺行的10年，更是技术突围、迭代嬗变、逐梦自强的10年。

今年以来，五矿铜业党委书记、执行董事、总经理王锦鸿提出“八化”管理理念，强调公司要苦练内功、持续精进。站在“十五五”开局新起点，600余名铜业人初心不改、使命在肩，以热血践行担当，以实干勇攀高峰，在破解卡脖子难题、深耕产业自强的道路上接续奋斗，在五矿铜业热土上，续写新时代产业工人璀璨壮丽的奋斗华章。